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纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂三而造纸带给您交联淀粉的生产工艺
将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中,搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化钠,搅拌0.5h使氯化钠完全溶解。缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液,使反应混合物的pH值为11~12。在25~28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷,保温25℃搅拌4h。用10%的盐酸调节反应液pH值为8~9,升温到35~38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液,在pH值为8~9,温度35~38℃下搅拌反应4h。用10%的盐酸调pH值为6.5~7.5,加人适量亚liu酸钠溶液,完全终止氧化反应。离心过滤,洗涤至不含氯化钠,脱水并在50~6o℃温度下干燥,然后粉碎、过筛、包装即为产品。
三而造纸研发生产各类造纸助剂,已通过欧盟环保认证,SGS认证,产品环保,为您的生产做保驾护航,欢迎致电三而造纸,我们将给您带来放心的产品及服务。





聚乙烯醇(PVA)介绍
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同,分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000,醇解度为98%~99%。我国生产的PVA,用于表面施胶的主要是1798,即聚合度为l700,醇解度为98%。经PVA表面施胶的纸张,干燥后纤维有很好的黏合力,表面强度好,PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性,但缺点是粘度高,涂布性差,易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用),通常为了达到所需的表面施胶效果,不免要加大用量。为解决这一问题,可采用硼酸预处理技术,其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时,硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体,抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度,如果只用PVA可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液处理,浓度只要l%就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。
纸页施胶度的影响
纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。
完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料,同时纸幅吸收的水分也较多,从而造成强度下降,断头率增加。
一旦纸页的施胶度达到一定值后,再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。
纸页水分的影响
进入施胶压榨纸页水分的大小,不仅影响纸页对胶料的拾取量,而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。
因此,进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。
在生产过程中,其水分一般控制在5~10%为宜,这时能获得拾取量。